2.1 Pembersih benang Uster memaparkan badan benang yang tidak normal
Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1-2, kedua-dua jenis benang disikat jenis benang 40 kiraan kapas tulen dan bahagian kiri mempunyai bonjolan hijau muda yang lebar pada kira-kira 2cm. Menurut definisi badan benang oleh pembersih benang Ulster, badan benang adalah benang biasa yang mengandungi kecacatan benang yang boleh diterima dan kerap, hijau tua adalah badan benang biasa, dan hijau muda ialah variasi badan benang. Jika variasi badan benang adalah luas di kawasan tertentu, Ia menunjukkan bahawa terdapat taburan kecacatan benang abnormal yang tinggi pada kedudukan ini.
2.2 Analisis kecacatan badan benang yang tidak normal
Rajah 3 Kili di kawasan draf utama bingkai berputar
Kecacatan benang pada kedudukan ini adalah selaras dengan ciri-ciri simpulan pendek dan tebal di kawasan draf utama bingkai berputar:
(1) Panjang kecacatan benang adalah pendek, antara 1.5 cm hingga 2.5 cm.
(2) Permukaan kecacatan benang pada asasnya licin dan bersih, dan kecacatan benang disepadukan dengan benang.
(3) Bentuk kecacatan benang adalah tebal di tengah, dan kedua-dua hujung secara beransur-ansur beralih ke benang biasa.
(4) Warna gentian adalah putih, dan tiada lilitan atau kurang lilitan pada kecacatan benang.
(5) Gentian yang membentuk kecacatan adalah gentian biasa, yang lurus dan selari.
(6) Kecacatan jenis ini lebih banyak terdapat dalam jenis kapas tulen dan kurang dalam jenis serat kimia.
2.3 Sebab pembentukan sendi pendek dan tebal di kawasan draf utama dan penyelesaian
Slub disebabkan oleh kawalan yang lemah pada kawasan draf utama pemintalan. Di kawasan draf utama, daya tarikan diperlukan untuk dipadankan dengan daya kawalan. Jika daya kawalan tidak mencukupi, kurang daripada daya tarikan, ia akan membawa kepada benang tidak boleh dibuka dengan lancar, gentian tidak boleh mengubah kelajuan secara stabil, dan pembentukan berkas gentian akan membawa kepada slub. Dalam kes-kes yang serius, ia juga akan membawa kepada draf tidak boleh dibuka, dan fenomena roving yang lebih rendah akan berlaku. Jika daya tarikan terlalu kecil, gentian terapung tidak dikawal, dan ia mudah menyebabkan kemerosotan sekerat dan peningkatan kecacatan. Dalam proses pengeluaran sebenar, sistem kawalan kawasan draf utama bingkai berputar harus distabilkan dari aspek bahan mentah, kad, peralatan, peralatan, teknologi, kawalan suhu dan kelembapan.
(1) Mengawal kandungan kekotoran nep dan kadar lin bahan mentah
(2) Proses carding dan proses kasar harus mengurangkan kerosakan gentian dan meningkatkan pengasingan dan kelurusan gentian.
(3) Dalam proses berputar, tiga baris dan tiga penjajaran sistem penggubalan harus dilakukan dengan baik untuk memastikan kestabilan dan konsistensi buaian, penggelek kulit dan cincin kulit.
(4) Apabila menggunakan jenis baru selendang bawah berputar, memanjangkan selendang atas, bar tekanan, pengumpul, dan lain-lain, perhatian harus dibayar untuk mengelakkan masalah daya tarikan yang berlebihan.
(5) Pemilihan tolok penggelek yang munasabah, pekali putaran keliling dan pengedaran draf berputar.
(6) Mengukuhkan pengurusan suhu dan kelembapan di dalam bengkel untuk mengelakkan turun naik suhu dan kelembapan yang berlebihan.
3, Kawalan lemah pada kawasan draf belakang bingkai berputar
Disebabkan oleh tunggul draf
3.1 Pembersih benang Uster memaparkan badan benang yang tidak normal
Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4-5, kedua-dua jenis benang ialah benang kiraan 60 viscose tulen. Badan benang kiri mempunyai bonjolan yang jelas pada kira-kira 4 cm, dan bilangan simpulan pendek dan tebal pada kedudukan ini juga sangat tinggi, menunjukkan bahawa terdapat pengedaran kecacatan benang yang tidak normal pada kedudukan ini.
3.2 Analisis kecacatan badan benang yang tidak normal
Rajah 6 Kili draf belakang rangka berputar
Kecacatan benang pada kedudukan ini adalah selaras dengan ciri-ciri simpulan pendek dan tebal yang dilukis selepas bingkai berputar:
(1) Panjang kecacatan benang adalah antara 3 cm dan 6 cm.
(2) Permukaan kecacatan benang licin dan bersih, dan kecacatan benang disepadukan dengan benang.
(3) Gentian yang membentuk kecacatan adalah gentian biasa, yang lurus dan selari.
(4) Kecacatan jenis ini lebih banyak terdapat pada jenis gentian kimia.
3.3 Sebab pembentukan sambungan pendek dan tebal di kawasan draf belakang dan penyelesaian
Slub disebabkan oleh kawalan yang lemah pada kawasan penggubalan di belakang putaran. Disebabkan oleh panjang gentian yang panjang dan perpaduan yang besar bagi jenis gentian kimia, ia adalah mudah untuk membawa kepada kesukaran dalam merangka di kawasan belakang di bawah keadaan konfigurasi proses yang lemah dan kawalan suhu dan kelembapan yang lemah di kawasan belakang. Dalam kes daya tarikan yang berlebihan, akan terdapat getaran kilasan penggelek belakang berputar dan penggelek tengah, mengakibatkan kualiti benang yang lemah dan sejumlah besar kecacatan benang slub, Fenomena ini amat jelas pada penghujung lokomotif berputar.
Seperti yang ditunjukkan dalam Jadual 1, indeks kualiti benang tiub ekor, seperti kerataan, slub dan nep, adalah lebih teruk berbanding dengan benang tiub kepala.
Jadual 1 Uster ME6 penguji kesamaan untuk bingkai berputar
Keputusan ujian benang tiub kepala dan benang tiub ekor
Nota: 1/1 ialah benang tiub kepala, 2/1 ialah benang tiub ekor
Penyelesaian:
(1) Kawalan yang munasabah terhadap faktor pusing keliling
(2) Besarkan tolok draf dengan betul di belakang bingkai berputar
(3) Kurangkan draf gandaan di bahagian belakang bingkai berputar dengan betul
(4) Kawal julat suhu dan kelembapan bengkel berputar untuk mengelakkan kelembapan berlebihan.
4. Kesimpulan
Draf slub bingkai berputar terutamanya dihasilkan di kawasan draf utama dan kawasan draf belakang bingkai berputar. Dalam proses pengeluaran, di bawah keadaan kawalan bahan mentah, peralatan, proses, suhu dan kelembapan yang lemah, mudah untuk membentuk kemalangan kualiti kecacatan benang kawasan besar secara tiba-tiba. Fungsi paparan benang inovatif pembersih benang Uster boleh membantu dengan cepat mengetahui situasi abnormal kualiti benang dan mengunci masalah dengan tepat, Supaya mengambil langkah tepat pada masanya untuk menyelesaikan masalah.
sumber:https://mp.weixin.qq.com/s/EqXMyD22YnDmYPbkKFVWWQ