Ia merupakan penunjuk penting untuk mengukur kualiti pewarna, dan penilaian terutamanya merangkumi ketahan warna kepada cahaya, mencuci, menggosok, berpeluh, air liur dan menyeterika.
Semasa menjalankan ujian ketahanan warna, tahap perubahan warna fabrik yang dicelup dan tahap pewarnaan pada substrat biasanya dipertimbangkan. Untuk penilaian kubu warna, kecuali untuk kubu cahaya, iaitu tahap lapan, semua yang lain adalah tahap lima. Lebih tinggi tahap, lebih baik ketahan warna.
Kelajuan warna kepada cahaya (laju kepada cahaya matahari)
Ketahanan cahaya merujuk kepada keupayaan fabrik yang dicetak dan dicelup untuk mengekalkan warna asalnya di bawah keadaan cahaya, iaitu keupayaan mereka untuk menahan pudar dan perubahan warna dalam keadaan cahaya.
Terdapat lapan tahap ketahanan warna terhadap cahaya matahari, dengan tahap pertama mempunyai perubahan warna tertinggi dan tahap kelapan mempunyai yang paling rendah.
Terdapat tiga kaedah ujian untuk ketahanan warna kepada cahaya matahari: ujian cahaya matahari, penguji lampu arka xenon dan penguji lampu arka karbon.
Proses ujian umum untuk ketahanan warna kepada cahaya matahari adalah seperti berikut
Sampel tekstil dan sampel standard rujukan yang dipersetujui bersama (bulu standard biru) terdedah kepada sumber cahaya buatan dalam keadaan tertentu, dan tahap perubahan warna antara kedua-duanya dibandingkan. Tahap kubu warna kepada cahaya sampel ditentukan oleh sampel piawai kubu warna bulu biru yang terdedah kepada cahaya secara serentak.
Semua piawaian ujian untuk ketahanan warna kepada cahaya matahari menggunakan kaedah yang agak perbandingan, dan peralatan pendedahan tidak secara langsung mengeluarkan keputusan ujian. Prestasi peralatan bergantung terutamanya pada kawalan parameter yang mempengaruhi persekitaran ujian, termasuk spektrum, keamatan cahaya, suhu, kelembapan relatif, dll.
Ketahanan warna kepada kesan peluh
Ketahanan warna terhadap peluh adalah gambaran perubahan warna diri tekstil dalam larutan ujian berbeza yang mengandungi histidin di bawah kesan gabungan tekanan dan suhu, serta pewarnaan fabrik bersebelahan. Nilaikan perubahan warna sampel dan pewarnaan kain pelapik menggunakan skala kelabu, dan hasilnya dibahagikan kepada 5 tahap, dengan 5 tahap adalah yang terbaik dan 1 tahap adalah yang paling teruk.
Kaedah ujian:
Jahit sampel dengan fabrik pelapik standard, rawat dalam larutan peluh, klipkan pada penguji tahan tahan peluh warna, letakkan di dalam ketuhar pada suhu malar, kemudian keringkan dan gred dengan kad kelabu untuk mendapatkan keputusan ujian . Kaedah ujian yang berbeza termasuk perkadaran kotoran peluh yang berbeza, saiz sampel yang berbeza, dan suhu dan masa ujian yang berbeza.
Kelajuan warna untuk menggosok
Gosok sampel tekstil secara berasingan dengan kain geseran kering dan kain geseran basah untuk menentukan tahap pewarnaan kain geseran.
Kaedah ujian:
Letakkan sampel pada penguji geseran dan gosokkannya dengan kain putih geseran standard di bawah tekanan tertentu untuk beberapa kali tertentu. Setiap kumpulan sampel perlu diuji untuk ketahanan warna geseran kering dan basah. Gunakan kad kelabu untuk menilai warna pada kain putih geseran standard, dan tahap yang diperolehi ialah kelantasan warna geseran yang diukur. Ketahanan warna geseran memerlukan kedua-dua ujian gosokan kering dan basah, dan semua warna pada sampel mesti digosok bersama.
Ketahanan warna untuk mencuci
Ujian ketahanan warna tekstil adalah item pemeriksaan rutin dalam ujian kualiti dalaman tekstil. Semasa ujian, tahap kelajuan dinilai berdasarkan perubahan warna sampel dan pewarnaan fabrik pelapik yang tidak bernoda. Ketahanan warna untuk membasuh fabrik adalah salah satu sifat terpenting tekstil. Ia merujuk kepada tahap perubahan warna fabrik berwarna dalam larutan tertentu pada suhu dan nisbah mandian tertentu selepas masa tertentu proses mencuci dan tahap pewarnaan yang disebabkan oleh pelbagai fabrik gentian.
Kaedah ujian:
Ujian ketahanan warna basuhan air adalah perkara yang paling penting dan biasa dalam pemeriksaan tekstil. Ia melibatkan menjahit sampel dengan kain putih, meletakkannya dalam larutan pencuci pada suhu tertentu, mengacaunya secara mekanikal, merendam dan mencucinya untuk masa yang ditentukan, dan kemudian menilai perubahan warna dan tahap pewarnaan dengan kad kelabu selepas pengeringan. Oleh kerana kepelbagaian kaedah dan penyelesaian pencucian, keputusan ujian adalah penunjuk dengan nilai bersyarat yang ketat.
Langkah-langkah khusus ialah: menjahit sampel mengikut piawai → sediakan larutan sabun mengikut kaedah piawai → basuh mengikut kaedah piawai → bersihkan dengan teliti → kering → gred dengan kad sampel atau instrumen berwarna kelabu.
Kaedah-kaedah untuk meningkatkan kepantasan penetapan pewarna. Walaupun sesetengah pewarna boleh memberikan warna yang agak terang, disebabkan oleh kumpulan larut air pada pewarna, daya tahan rawatan basah adalah lemah, yang membawa kepada pudar dan pewarnaan yang teruk. Ini bukan sahaja menjadikan penampilan tekstil ketinggalan zaman, tetapi juga menyebabkan pewarna jatuh dan mengotorkan gentian berwarna putih atau lain-lain, mengakibatkan pewarnaan dan padanan warna.
Di samping itu, walaupun pewarna reaktif boleh membentuk ikatan kovalen dengan gentian selulosa, dalam pencelupan, jika terdapat pewarna hidrolitik atau sabun pewarna tidak terikat yang tidak mencukupi, ketahanan rawatan basah juga akan berkurangan; Di samping itu, pewarna reaktif yang telah membentuk ikatan kovalen dengan gentian juga boleh memecahkan ikatan dalam keadaan berasid atau beralkali, dan mempunyai ketahanan warna yang tidak mencukupi terhadap klorin, peluh dan cahaya matahari.
Untuk meningkatkan ketahanan warna fabrik, rawatan penetapan boleh dijalankan, dan bahan tambahan ini yang boleh meningkatkan pelbagai jenis ketahanan pewarnaan dipanggil agen penetapan.
gambar
Prinsip penetapan ejen pembetulan
1. Hasilkan tasik warna tidak larut pada fabrik, sekat kumpulan larut, dan jadikan pewarna pada fabrik sukar larut dan gugur apabila terdedah kepada air, mencapai matlamat untuk meningkatkan ketahanan rawatan basah. Tetapi selepas agen penetapan ini menetapkan warna, ia adalah mudah untuk menyebabkan perubahan dalam cahaya warna fabrik atau menyebabkan penurunan kubu matahari.
2. Hasilkan filem seperti jaringan pada fabrik untuk mengelakkan detasmen pewarna.
3. Gunakan kumpulan reaktif dalam molekul agen penetapan untuk memaut silang dengan kumpulan reaktif pada molekul pewarna dan kumpulan hidroksil pada molekul selulosa untuk meningkatkan kesan penetapan pewarna pada gentian.
4. Gunakan daya tarikan molekul antara agen penetapan dan gentian untuk meningkatkan kekuatan penetapan agen penetapan, dengan itu meningkatkan daya tahan pencelupan