Ciri-ciri rupa dan bentuk benang
Pengaruh pada kain
Prestasi penampilan benang terutamanya merujuk kepada kehalusan benang, iaitu ketebalan relatif benang. Ketebalan benang secara langsung menentukan spesifikasi, jenis, gaya, kegunaan dan sifat fizikal dan mekanikal fabrik. Ketebalan benang boleh dinyatakan dengan ketebalan relatif atau ketebalan geometri.Oleh kerana keratan rentas benang tidak teratur dan mudah berubah bentuk; benang gentian yang dipintal mempunyai lebih banyak bulu, dan benang yang cacat menjadi kembung, menjadikan sempadan benang tidak jelas; ditambah dengan ujian bentuk geometri yang membosankan dan menyusahkan, ia biasanya digambarkan oleh ketebalan relatif, dirujuk sebagai "kehalusan".
Terdapat banyak cara untuk menyatakan kehalusan benang, seperti saiz, nombor metrik, nombor Inggeris, penolakan, dan lain-lain. Lilitan benang dinyatakan dengan bilangan lilitan per meter atau setiap inci. Arah putaran dibahagikan kepada S pintal dan pintal Z. Dalam julat pintal tertentu, kekuatan benang meningkat dengan peningkatan lilitan. Lilitan benang tunggal dan lilitan garis stok dipilih mengikut tujuan garisan stok. Biasanya, benang tunggal dan garis stok adalah twist bertentangan, iaitu ZS atau SZ. Terdapat nisbah optimum benang tunggal dan pintalan rusuk. Dalam julat ini, kekuatan rusuk meningkat dengan putaran rusuk, tetapi berkurangan apabila melebihi nilai kritikal.
Sifat gentian dan kaedah berputar memainkan peranan yang menentukan dalam prestasi benang.Dalam proses memutar benang berputar cincin, disebabkan oleh pemindahan gentian, dari lapisan dalam ke lapisan luar benang, dan kemudian dari lapisan luar ke lapisan dalam , gentian adalah lingkaran di sekeliling paksi benang, dan jejari lingkaran meningkat atau berkurangan secara bergantian di sepanjang arah paksi. Pada masa ini, gentian panjang cenderung kepada paksi benang, dan gentian pendek cenderung kepada lapisan luar benang. Gentian halus cenderung ke paksi benang, dan gentian kasar cenderung ke lapisan luar benang. Gentian dengan modulus awal yang lebih kecil kebanyakannya terletak di lapisan luar, dan gentian dengan modulus permulaan yang besar kebanyakannya terletak di lapisan dalam.Pemilihan gentian yang munasabah dengan sifat yang berbeza boleh dipintal ke dalam gaya benang yang berbeza untuk menyesuaikan diri dengan kegunaan fabrik yang berbeza atau meningkatkan prestasi haus. Kesan kebuluran benang pada prestasi benang Kebuluan benang merujuk kepada gentian yang meregang keluar dari permukaan badan benang. Terutamanya disebabkan oleh kegagalan untuk mengawal pergerakan gentian dengan baik semasa berputar, gentian yang meregang dari permukaan badan benang dibentuk dalam arka atau bentuk lain untuk mendedahkan permukaan badan benang. Kebuluran benang menjejaskan penampilan fabrik. dan pengeluaran dan pemprosesan fabrik. Rambut adalah sifat penting benang, yang memainkan peranan utama dalam menilai kualiti benang, terutamanya dalam perdagangan eksport. Rambut bukan sahaja menjejaskan penampilan fabrik, tetapi juga mempengaruhi sifat fabrik yang lain. Sama ada untuk fabrik tenunan, fabrik rajutan dan percetakan dan produk pencelupan, keratan rentas fabrik adalah kecacatan.Kecacatan ini berlaku dalam arah pakan, dan menunjukkan perbezaan yang besar disebabkan oleh perbezaan indeks kebuluran pakan.Kebuluan benang bukan sahaja menjejaskan prestasi fabrik, seperti fabrik kebolehtelapan, pilling, penyerapan air, dsb., tetapi juga mempengaruhi beberapa parameter deria fabrik, seperti kekasaran permukaan, rasa tangan dan prestasi geseran. Rambut akan mempunyai kesan berikut:
(1) pekali penggunaan kekuatan gentian adalah rendah, yang menjejaskan kekuatan benang.
(2) meledingkan, saiz dan penggulungan tidak jelas, rintangan sisipan weft tenunan adalah besar, dan pembukaan alat tenun tidak jelas; menjejaskan kemasan permukaan dan kejelasan kain, rasa tangan tidak licin, rintangan haus kain adalah miskin, mudah untuk pilling; membawa kepada pencelupan tidak sekata; untuk benang fabrik gred tinggi, rambut perlu dibakar terlebih dahulu, yang akan meningkatkan kadar kehilangan. Tiga, pengaruh ciri berpintal benang pada fabrik .Memusing adalah cara yang diperlukan untuk benang pertumbuhan sampingan gentian ruji. Memusing benang adalah untuk membuat dua keratan rentas benang berputar secara relatif, dan kemudian gentian dalam benang yang asalnya selari dengan paksi benang condong menjadi lingkaran. Lilitan dan lilitan benang dan lilitan dan lilitan benang dalam fabrik mempunyai kesan yang lebih besar terhadap sifat fizikal dan sifat memakai produk.
3.1 sifat fizikal dan mekanikal Melalui pemusingan, daya ikatan antara gentian meningkat, kekuatan pecah dan pemanjangan meningkat pada pecah, dan rintangan lipatan dan rintangan haus meningkat. Walau bagaimanapun, twist tidak boleh melebihi nilai tertentu, jika tidak, kain tekstil adalah kaku, lipatan mudah pecah, dan kekuatan berkurangan, dan pewarna sukar ditembusi, dan pewarna mudah pudar atau "memutih". Keperluan untuk memutar benang untuk tujuan yang berbeza juga berbeza. Secara amnya, pada premis memenuhi keperluan kekuatan, semakin kecil putaran benang, lebih baik, kerana peningkatan putaran akan menjadikan benang terasa lebih keras, keanjalan. berkurangan, dan pengecutan bertambah.Sebagai contoh, benang filamen tidak boleh dipintal atau dipintal sesedikit mungkin; pintalan benang fabrik puff tenunan dan rajutan hendaklah lebih kecil, supaya memudahkan penyedutan; lilitan benang meledingkan perlu ditingkatkan dengan betul untuk menyesuaikan diri dengan keperluan proses tenunan dengan ketegangan yang besar dan lebih banyak geseran; lilitan fabrik benang rami hendaklah besar untuk mempunyai rasa kaku dan licin. Di samping itu, susunan benang warp dan weft dalam organisasi fabrik: twist yang sama dan twist yang berbeza juga akan mempunyai perbezaan yang lebih besar. Ini kerana apabila benang meledingkan dan benang pakan disusun dengan lilitan yang sama, arah putaran pada permukaan sentuhan benang meledingkan dan benang pakan adalah sama, supaya benang kedua-dua sistem boleh tertanam antara satu sama lain, mengakibatkan daya pegangan meningkat.Pembenaman juga menjadikan fabrik dengan susunan belitan yang sama kelihatan lebih nipis daripada fabrik dengan susunan belitan yang berbeza. Oleh itu, fabrik yang gebu, tebal dan lembut harus dipilih dengan susunan twist yang berbeza. Pada masa yang sama, kerana fabrik dengan susunan twist yang sama kelihatan seperti arah twist hanya 90 darjah menegak dari hadapan, jadi benang memantulkan cahaya secara tidak konsisten , menghasilkan kilauan yang tidak sehebat fabrik pintal yang berbeza.Sesetengah fabrik dengan jalur tersembunyi dan kesan kekisi tersembunyi pada permukaan ditenun dengan menggunakan kilauan yang tidak konsisten dengan pintalan yang berbeza. Arah berpusing juga berkaitan dengan kepar arah kain kepar. Sebagai contoh, kepar kiri sering digunakan apabila meledingkan adalah Z twist, dan sebaliknya.
3.2 Prestasi memakai Twist mempunyai kesan pada berat isipadu dan diameter benang. Memusing mengurangkan diameter benang, meningkatkan ketumpatan, dan meningkatkan berat unit jurang benang yang sama.Selepas memulas, jurang antara gentian menjadi lebih kecil, dan udara dalam jurang diperah keluar. Saiz penebat gentian terutamanya bergantung pada saiz kandungan udara. Lebih besar kandungan udara, lebih baik penebatnya. Oleh itu, apabila udara statik antara gentian menjadi lebih kecil, penebat fabrik akan menjadi lebih teruk. Jurang antara gentian juga berkaitan dengan penyerapan lembapan dan kebolehtelapan fabrik. Fabrik dengan jurang yang besar mempunyai kebolehtelapan yang baik dan penyerapan dan kebolehtelapan lembapan yang cepat. Memusing boleh meningkatkan ketahanan benang terhadap pilling dan pilling. Lebih besar putaran, lebih besar geseran dan perpaduan antara gentian. Hujung gentian sukar untuk meluncur ke permukaan fabrik, yang sukar untuk terjerat.Selain itu, semakin besar lilitan, semakin ketat benang, semakin baik rintangan cangkuk. Memusing juga boleh menjadikan kekakuan lenturan benang lebih besar, kelembutan fabrik berkurangan, dan langsir terasa lebih teruk.Oleh kerana lebih banyak hujung gentian terdedah pada permukaan benang, lebih baik kelembutan gentian itu.Untuk tuala , seluar dalam dan sarung kaki kapas, lilitan harus lebih kecil untuk menjadikan produk siap berasa lembut dan selesa. Lilitan benang berkaitan dengan tekstur permukaan kain. Kilauan yang dipanggil sebenarnya ditentukan oleh berapa banyak cahaya yang dapat dilihat oleh mata kasar daripada objek. Ambil benang kapas sebagai contoh. Apabila benang kapas yang disikat tanpa lilitan, cahaya dipantulkan pada permukaan setiap gentian. Permukaan benang kelihatan gelap dan kusam. Apabila lilitan benang kapas yang disikat mencapai nilai tertentu, cahaya dipantulkan dari permukaan licin, dan pantulan mencapai nilai maksimum. Walau bagaimanapun, apabila lilitan terus meningkat, cahaya dipantulkan secara meresap dan diserap antara permukaan cembung dan cekung benang, jadi cahaya yang dipantulkan menjadi lemah dengan peningkatan lilitan, jadi kain yang ditenun dengan benang twist tinggi mempunyai permukaan reflektif yang lembut. dan rasa keras. Empat, kesan kecacatan benang pada fabrik Dengan perkembangan masyarakat dan kemajuan sains dan teknologi tekstil, keperluan orang ramai untuk penggunaan prestasi dan gred fabrik semakin tinggi dan lebih tinggi. Walaupun memerlukan tekstil yang tahan lama dan selesa, keperluan untuk penampilan bersih dan bebas kecacatan juga lebih tinggi dan lebih tinggi. Ini adalah keperluan mendesak untuk menghasilkan benang berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan pasaran dan pengguna. Bagaimana untuk meningkatkan kualiti benang untuk memenuhi keperluan fabrik?
4.1 Kesan kecacatan benang utama pada fabrik Untuk benang kiraan tinggi disikat kapas tulen, dari tahap bahaya dan kekerapan kejadian, kecacatan berbahaya yang menjejaskan permukaan fabrik adalah terutamanya simpulan kasar, butiran, pengeringan tidak sekata, bunga terbang, kapas knot dan kecacatan yang tidak normal.Yang berikut mula-mula memperkenalkan kesan kecacatan ini pada proses pasca pemprosesan.
4.1.1 Simpulan dan perincian kasar Simpulan kasar, permukaan fabrik adalah simpulan yang menonjol, menjejaskan penampilan fabrik, malah menyebabkan degradasi fabrik. Kilang kain boleh memperbaiki penampilan dengan memilih dan membaiki manual, tetapi operasi adalah sukar dan memakan masa. Butiran, kerana daripada benang biasa halus, akan membentuk benang kuat cincin lemah, menyebabkan penyediaan dan proses tenunan pecah, menjejaskan kecekapan penyediaan dan tenunan, walaupun tidak ada pecah, juga akan terbentuk pada permukaan kain lebih nipis daripada butiran benang biasa kecacatan, dan tidak boleh membaiki, apabila nombor akan menyebabkan degradasi permukaan kain.
4.1.2 Pengeringan yang tidak sekata menjejaskan penampilan fabrik, menyebabkan kemerosotan permukaan kain, terutamanya serius dalam prestasi permukaan kain fabrik untuk bayang-bayang atau bijirin kayu, lebih ringan dalam kes penampilan permukaan kain kekeruhan, tidak licin seperti awan, pengeringan tidak sekata juga akan menyebabkan pewarnaan tidak sekata.
4.1.3 Prestasi permukaan kain simpulan kapas sebagai titik kapas atau bintang putih, bintang dan titik diedarkan pada permukaan kain, seperti bintik warna menjejaskan wajah gadis cantik menjejaskan penampilan kain. Kilang kain boleh melalui pembaikan manual untuk mengurangkan titik kapas, tetapi bilangan pembaikan yang berlebihan tidak dapat mencapai hasil yang baik, dan memakan masa.Apabila jenis kecacatan ini lebih atau lebih besar dalam penyediaan dan tenunan kadar pecah benang akan meningkat, menjejaskan penyediaan dan kecekapan tenunan, menjejaskan penampilan dan kelicinan fabrik, menyebabkan degradasi permukaan kain.
4.1.4 Prestasi permukaan kain bunga terbang antara bahagian kasar dan simpulan kapas besar, lebih pendek daripada bahagian kasar, gentian longgar, menjejaskan kebersihan permukaan kain. Melalui pembaikan manual boleh dipertingkatkan.
4.1.5 Kecacatan yang tidak normal Kebanyakannya serpihan panjang, frekuensi rendah, seperti benang berganda dalam benang tunggal, tiga dan empat benang dalam benang stok, serta bahagian kasar yang panjang dan butiran yang panjang.Kecacatan sedemikian menjejaskan penampilan fabrik, mengakibatkan fabrik kemerosotan. Kilang-kilang pakaian secara amnya perlu mengelakkan rawatan pemotongan, yang akan mengurangkan kadar penggunaan kain. Dalam kes yang lebih serius, ia akan melambatkan penghantaran pesanan dan mengimbangi kehilangan pelanggan. Dapat dilihat bahawa kecacatan benang mempunyai lebih besar kesan pada pasca pemprosesan, terutamanya kesan fabrik fabrik.Dari perspektif jenis produk kilang kain, jenis kain yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk kualiti benang, seperti:Kain warna bersih (kain biasa dengan warna yang sama atau warna yang berbeza bagi benang meledingkan dan benang pakan): mengikut saiz kontras warna bagi benang meledingkan dan pakan, keperluan simpulan kapas benang adalah berbeza. Lebih besar kontras warna ledingan dan pakan, lebih tinggi keperluan untuk simpulan kapas, terutamanya jenis kain pasca pemprosesan khas mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk bahagian kasar dan simpulan kapas. Kain jalur meter (kain dengan warna berbeza pada ledingan dan pakan atau benang bersebelahan dalam kedua-dua arah): lebih besar kontras warna benang, lebih tinggi keperluan untuk bahagian kasar, simpulan kapas dan kerataan kering. Varieti kain putih (kain putih atau lebih putih dalam kedua-dua meledingkan dan pakan): keperluan untuk bahagian kasar dan simpulan kapas agak rendah.Kain berjalur: jalur lebar lebih tinggi daripada jalur sempit (pada kontras warna yang sama) untuk simpulan kapas. Mozek (kain tenunan biasa biasa tertanam dengan satu atau beberapa benang dengan kontras warna yang besar): biasanya benang mozek mempunyai keperluan yang lebih tinggi pada kekasaran benang, simpulan kapas dan kekeringan yang tidak sekata.
4.2 Analisis punca dan langkah-langkah penambahbaikan kecacatan benang utama Kain yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza pada kualiti benang. Mekanisme perkongsian dan pertukaran data kualiti yang berkesan boleh diwujudkan antara kilang benang dan kilang kain, supaya kilang kain boleh menggunakan kain yang berbeza mengikut kualiti khusus setiap kelompok benang. Pada masa yang sama, kilang kain juga boleh mengemukakan keperluan gred untuk benang mengikut keperluan kain yang berbeza, supaya dapat mengawal kos kualiti secara munasabah mengikut status kualiti bahan mentah dan alat ganti. Sudah tentu, untuk memenuhi keperluan pelanggan dengan berkesan dan mengawal kos kualiti, kilang benang mesti mencari keluar punca-punca kecacatan ini dalam proses pengeluaran berputar, dan mengambil langkah-langkah berkesan untuk mengawal dan mengurangkan kecacatan, untuk meningkatkan kualiti benang.